「噴霧制限」2年半呉江紡績業の現状調査

2017年に呉江は噴水織機の特別整備を全面的にスタートさせ、2019年末までに本地域の噴水織機の総量を30%削減することを明らかにした。

今年は「噴霧制限」行動3年目で、しかも時間が半分を超えている。この2年半、呉江各地の「噴霧制限」の取り組みはどうなっているのだろうか。収めれば収めるほど緊縮する「環境保護の足かせ」に、紡績企業はどう対応するのか。呉江紡績産業の将来性はどうですか。これらの問題について訪問調査を行った。

「びくびくする」から「淡々とする」「転換して存続を求める」までが共通認識になっている

複数の紡績従業員を取材したところ、2年半前と比べて、現在、呉江紡績業界の従業員の心理状態は比較的穏やかで、これまでのような普遍的な緊張や焦りはないことが分かった。

「ストレスはもちろんありますが、少なくとも2017年の時ほど『びくびく』していません」盛沢ある紡績企業の責任者は、2017年に「噴霧制限」の嵐が吹いたばかりで、同社は3000万元を投入して設備のアップグレードを行ったと話した。

「我々は立ち後れた放水織機を淘汰するだけでなく、ドイツからコーティング生産ラインと高分子機能性製膜生産ラインを導入し、生産チェーンを産業チェーンの下流に積極的に延長し、製品の付加価値を向上させた」と担当者は述べた。生産能力を保証する。また、この2年間、企業は生地の後整理に引き続き投入を増やし、いくつかの特殊生地が市場の愛顧を得て、今年会社は順調にヨーロッパの有名なスポーツブランドと協力を達成し、同ブランドのスポーツアパレルの生地サプライヤーの一つとなった。

2010年に設立された蘇州世濤紡績科技有限公司も「長期的な視点」を持つ企業だ。工場を建設する際、同社の張冬林会長は自発的に汚水処理場に連絡し、汚染排出管網にアクセスすることを望んでいる。周辺の地形が複雑で、接収コストがかかりすぎてやめた。その後、張冬林は50万元以上を投入し、工場区に中水再利用システムを構築した。2017年にはさらに50万元を投入し、このシステムをアップグレードし、その浄化能力を向上させた。

自家建設中の水再利用システムは、コストが増加しているように見えますが、この設備は毎日世濤紡績のために40%前後の汚染処理コストを節約することができます。企業規模の拡大に伴い、節約されたコストは上昇しているが、これらの節約された資金は生産設備の更新に使われている。現在、世濤紡績は400台以上の世界先進のジェット、放水織機を持ち、自動化の程度は非常に高く、大量の人件費を節約している。「平均的に計算すると、労働者1人につき6 ~ 8台のジェット織機を同時に操作することができる。また、労働者1人につき30台以上の噴水織機を同時に操作することもできる」と張冬林氏は述べた。現在、「転換求存」は紡績企業の普遍的な共通認識となっている。

「軽装備で出陣」と「荷重で前進」の2つのモードを自在に切り替え

「身軽に出陣する」と「重荷を負って前進する」、相反するように見える2つの言葉は、現在、多くの呉江紡績企業の身に同時に存在し、違和感がない。

平望鎮にある呉江新騰巨織工有限公司の梅志根董事長は紡績業界に30年近く従事し、豊富な経験と正確な判断力を持っている。設立以来、新騰巨先は5回の大規模な設備アップグレードを経験し、最近では2017年になると述べた。

「紡績企業が『グリーン・エコ』の道を歩むのは大勢の赴くところであり、私たちができることは成り行きに任せることだ」と梅志根氏は言う。新騰巨は現在、噴水織機352台を所有しており、その大部分は日本から輸入された津田駒810型噴水織機であり、現在市場で先進的な噴水織機である。

「私たちは設備の更新を堅持しながら、ソフトウェアのアップグレードを続け、内部管理を強化しています。やっていることはすべて、企業市場の競争力を強化するためです」と梅志根氏は語った。取材を受ける前日、彼らは杭州のある企業と100万メートルの麺材料の注文をしたばかりで、相手が新騰巨を選んだ理由は、お客様のニーズに合わせて生地を「カスタマイズ」できるからです。

「相手は要求が高く、まず原材料にうるさい」と梅志根氏は言う。相手は糸に弾力性、耐摩耗性、引き裂き延伸性を同時に要求し、それには企業が複合糸を使用する必要がある。同時に相手は織物の垂れ感を求めると同時に、機能性の面での要求もある。新騰巨は複数の上下流の協力メーカーと協議し、試み、2カ月近くかけてサンプリングし、ついに相手を満足させる生地を生産した。

「一方で、企業は設備のアップグレード、技術革新を通じて生産効率を高め、コストを下げ、市場競争に直面した時にもっと余裕を持たせることができるようにした。一方で、現在ますます多くの企業は自発的に環境保護の責任を負い、社会の調和のとれた発展のために力を尽くしたいと考えている」と述べた。平望鎮噴水織機整備事務室のGONG瑞栄事務員によると、現在、紡績企業の受注は「小ロット、カスタマイズ化」を中心にしており、新製品への投入に力を入れている。彼らの理解によると、平望の紡績企業は紫外線防止、難燃性、防菌などのさまざまな機能を持つ生地の開発に重点を置いており、市場での反響は悪くない。

「新製品を次々と発売してこそ、市場で不敗の地位にあることはよく知られている」とGONG瑞栄氏は言う。

市場競争力低下せず逆上大放浪砂「強者ほど強い」

2年半の「噴霧制限」嵐の「洗礼」を経て、呉江噴水織機と噴水製織企業の数は減少しているが、それは呉江紡績産業クラスターの競争力が低下していることを示しているのだろうか。調査を通じて、事実は正反対であることが分かった。

「今年6月初め現在、盛沢町の噴水織機の数は2017年の13万77台から10万77万台に、噴水製織企業の数は1600社から1100社以上に減少した。総量は減少したが、単一企業の放水織機の数は元の86台から95台に上昇し、私たちは次は100台に上昇すると予想し、また単一織機の平均利益は4000元から6000元に上昇し、これは、残された企業の市場競争力が絶えず強化されていることを示している。盛沢鎮総合法執行局環境保護課の責任者によると、減少した400社以上の企業のうち、彼らが強制的に閉鎖したものは1社もなく、すべて自社製品が市場から淘汰され、企業が合併されたり買収されたりした。

簡単に淘汰された企業をまとめると、設備の老朽化、生産効率の低下、製品の付加価値の低さ、ムー当たりの利益の低さ、エネルギー消費の極大化、汚染の重さ、無免許無免許……紡績業界のデータ分析に長く従事してきたメディア従業員の言葉で言えば、これらの企業は「関係なくても天理がない」という共通点が少なくない。

「政府は放水織機の数を制限し、総量の制御を行い、根本的には産業のグレードアップを推進し、立ち後れた生産能力を淘汰し、紡績産業の全体的な競争力を高めるためである」と紡績業界のベテラン従業員は言う。の傾向がある。

「競争力の強い企業は、弱い企業を買収して重視しているのは既製の機械設備ではなく、これらの織機が代表する『生産シェア』だ」と同シニアは言う。今後かなりの期間、呉江は放水織機の総量制御を行うため、登録されている放水織機1台1台が「生産シェア」を代表している。

「合併によって『生産シェア』を獲得した企業は、その実力が強い。彼らは『生産シェア』を獲得した後、海外の先進的な設備を購入して生産能力を拡大することができ、ハードウェア、ソフトウェアが優位にある条件下で、彼らの製品はより多くの市場シェアを占め、より高い利益を得ることができる」と同シニアは言う。高額な利益を獲得した後、これらの企業はまた、より多くの財力を投入して技術革新と人材育成を行うことができ、それによって自身の競争力をさらに向上させることができ、これは良い循環を形成することができる。

「産業発展には優勝劣敗が必要で、『スプレー制限』は大浪淘沙のようなもので、残った企業はすべて業界のトップであり、これらの企業を中堅として、呉江紡績産業クラスターの競争力と影響力はさらに向上するだろう」とインタビューの最後に同シニアは述べた。