【無錫遠紡】省エネ改造が企業の健全な発展を後押し

遠紡績工業（無錫）有限公司は台湾極東紡績株式会社の無錫における子会社で、主に純綿糸、ポリエステル糸、ポリエステル綿混紡糸などの天然繊維糸、化学繊維糸の生産と販売に従事し、12万紡錘の生産能力を持っている。無錫遠紡は省エネ改造の仕事を重視し、2009年からエネルギーグループを設立し、エネルギー管理関連制度を制定し、絶えずの設備改造を通じて、日用電気を14%、単位製品のエネルギー消費を13%低下させ、生産コストを効果的に低下させ、関連する省エネ改造技術は第6回「中国綿紡績業界の省エネ排出削減技術及び革新応用目録」に登録された。

ファンブレードの改造：冷却塔ファンと軸流ファンのアルミニウム合金ブレードをFRPガラス鋼に変え、鉄を炭素繊維に変え、重量を30%程度軽減する。冷却塔ファンの改造により、年間電力量約15万Kwh、年間標準炭15トンの節約、投資回収期間は2.8年となった。軸流ファンの改造により、年間電力量約160万Kwh、年間標準炭187トンの節約、投資回収期間は1.3年となった。

モータの省エネ改造：軸流ファン、空調システム、紡績機の一般非同期モータを高効率モータまたは永久磁気モータに交換し、モータの電力要素と効率が向上し、3級エネルギー効率モータから2級以上のエネルギー効率に変更する。改造後、節電率5.7%、節電量約200万Kwh、年間標準炭約250トンの節約、投資回収期間1.6年を実現した。

除塵システムの自動調圧改造：末端機器の必要負圧を設定し、気圧センサを通じて末端吸着ダクト内の圧力を測定し、それによって主モータの運転電力を調整する、自動プラグバルブを追加することにより、停車時に吸風通路を閉鎖し、負圧を変更して主モータの運転電力を低下させる。改造後、節電率23%、節電量約140万Kwh、年間標準炭約170トンの節約、投資回収期間0.1年を実現した。

インテリジェント型紡績空調システムの改造：伝統的な定風量、定噴霧量を職場の温湿度を制御し、変風量、変噴霧量に変更して職場の温湿度を制御する。季節の変化に応じてファンとポンプの周波数を手動で調整し、室内外空気条件と職場負荷に基づいてファンポンプの周波数をリアルタイムで自動的に調整するように変更する。改造後、節電率15%、節電量約140万Kwh、年間標準炭約170トンの節約、投資回収期間1.3年を実現した。

精紡機の綿吸引システムの改造：精紡機上の綿吸引ファンは末端の負圧需要の条件を保証するため、元の片側吸引風は先端の負圧が1200 Pa以上に達し、負圧の不安定と電気エネルギーの浪費をもたらし、青沢と馬佐理精紡機を改造し、片側風を両側吸引風に変更し、負圧がより安定し、2台の綿吸引ファンの電力は元より小さい。青沢精紡機の改造による節電率41%、節電量約70万Kwh、年間標準炭約90トンの節約、投資回収期間は1.6年である。マサイ紡績機の改造による節電率38%、節電量約60万Kwh、年間標準炭約80トンの節約、投資回収期間は2.4年である。

精紡機インゴットリールの省エネ改造：精紡機インゴットリールを鉄から炭素繊維に変更し、改造後、重量58%、節電率6%、節電量約50万Kwh、投資回収期間1.9年を実現する。

これらの技術改造は省エネ・環境保護の業界発展要求に順応し、投資収益率が高いという特徴を普遍的に有し、生産コストを効果的に下げることができ、企業の経営能力と生産効率を高め、企業の健全で良好な発展のために重要な促進作用を果たした。