제화 분야 에 성형 기술 의 혁신 을 주사 하다

전시장

1 주사기 전시장

주소기, 입식 주소기, 중고 주소기, 진공 성형기, 발포 주사기,...

제화 분야의 특별한 분야는 공예 제조 단계에 따라 각종 다른 기계를 사용했으며, 선용된 기계는 신발 구조의 복잡성, 제품 품질 및 제조 재료에 따라 간단한 데스크톱 설비, 깎기 및 봉제 기계 등 상대적으로 조종하는 장비, 로크 재단기 및 기타 유형 절단기 등 더 중형 장치를 사용했으며, 최종적으로 디지털 모형 절단 시스템을 예를 들어 가장 복잡한 기계와 전자 서버 시운전기 등이 포함돼 있다.

이 일련의 구매를 필요로 하는 제화 기계에서는 복잡성이나 투자 규모를 따지면 성형 시스템이 더 분량으로 쏠린다.

기술 복잡성 측면에서 보면 가장 간단한 쌍공작소 주사 시스템이라도 모두 다른 제화 장비를 따라잡을 수 있다. 30개나 이상 작업소의 대규모 고생산량의 회전 모형 장치가 있는 원반 주사기를 투입할 때, 그들은 절대적으로 제화 기계 시리즈의 복잡한 정도를 대표한다.

이를 위해 개발과 이런 계기를 생산하는 회사들은 이 특정 기술 분야와 개발활동에 전념하고 글로벌 규모를 유지하는 기술과 시장의 리더십을 유지하는 데 전념할 수 있기 때문에 기이한 것은 아니다.

기기 자체, 제조 모듈 (모듈)의 중요한 요소, 전자 및 소프트웨어 기술, 그리고 기술이 많은 기술을 요구한다면, 이러한 특유기술은 기계를 설계하는 데 사용된다. 기계 자체, 제조 모듈 (모듈)의 하나의 중요한 요소)의 기계와 전자 및 소프트웨어 기술, 재료 과학, 그리고 재료과학, 재료과학은 단순히 알갱이 또는 액체화합물'성형'을 둘러싸고 있다.

1980년대 Main (Main) 은 1980년대 신규 (Group) 분야를 위해 주사 모양의 기술 기준을 세웠다.

예를 들어 이 회사는 오랜 역사에서 아래의 기술 성취: 두 개 또는 이상 작업소의 정태 주사기, 관리, 생산 능률이 높고, 신발 /부츠의 회전 모형 장치에 사용되는 주사 시스템, 모듈 장치를 배치하는 것이 특징, 스피드 클립 템플릿, EVA 분사 시스템은 전통적인 열성고무 주입 시스템의 성능이 더 좋은 대체 제품으로, 같은 기계의 집성 주기 및 합동 모듈, TPU + PU + PU

모든 이들이 모두 매인 (Main) 이 글로벌 16000여 개의 고객의 기계에 기반된 성공적인 이야기에 대해 여러 해 동안 이 기계들이 운영되었지만, 여전히 마인 (Main) 단크루프 (Main) 의 기술 서비스와 예비품 배송을 얻을 수 있다.

2009년 마인 그로프는 중요한 재팀을 전개해 글로벌 지명적인 절단시스템 기업 Atom (Atom) 이 10대 트로업 (아통그룹) 을 인수, 이 때문에 한 가가문을 매수하여 Main Group (Main Group) 으로 불리는 Technogies (만영그룹 기술사) 의 전신회사라고 부른다.

새 회사는 새로운 기술 개발과 개조를 시작하여 최근 3년간 회사의 최우수 판매 모델을 중요 개조하여 새로운 기계를 개발했다.

하문은 이러한 새로운 발전의 가장 관련한 방면을 두드러지게 될 것이다.

이 기술 발전의 첫 번째 관련 분야는 공예 자동화에 주목하는 각 방면에 집중하여 성형 조작을 주입하고 있으며, 특히 로봇은 기계 효율에 대한 중요한 공헌 (본간지는 2012년 6월호 ‘성형 시스템 -재료, 모형 장비 ’의 일문을 참고해 보세요.

Main (Main) 13일 (하) 만 10 Group 기술의 관심도와 영민도는 전체 생산 주기를 최적화하고 있다. 유효한 작업 프로그램에서도 튼튼하고 성능이 믿을 만한 기계를 포함해야 한다.

이 회사는 이 방향에 따라 계속 발전해 연구와 개발이 더 높은 생산 효율과 비용 절약의 해결 방안을 실현한다.

전체 제조 활동에 활력이 넘치는 이 특별사회 경제단계에서 생산 기술이 고객의 수요를 만족시키는 것은 결코 그렇게 중요하지 않다. 예를 들어 비용을 낮추는 비용 및 제품 자체의 품질을 향상시키는 것은 없다.

자동화는 노동력을 절약하는 것을 의미한다. 특히 서양 국가 (또 다른 나라에도 마찬가지), 노동력 비용은 완제품에 큰 영향을 미친다.

특히 전통 구두와 안전부츠와 작업부츠는 굵기와 점합 등의 공예를 채택해 자동화는 특히 중요하다.

비슷한 응용과 처리는 제품 (예컨대 부츠 종류)의 뒷장식 공정도 포함된다.

다른 형식의 자동화는 이른바 소형 자동화를 채택하는 것이며, 그 중요성은 원가를 깎는 데 못지않게 중요하다.

성형 기계를 주사하는 것은 그 자체의 종점이라고 생각할 수 없으며 전체 생산 공예의 한 전체적인 부분이라고 생각하기 때문에 작은 규모로 자동화 시스템을 설정해도 공예의 전체 효율에 큰 기여할 수 있다.

조작자들은 신기술 수공으로 전개하는 많은 규모가 작지만 중요한 업무를 사용하여 자동화 설비를 채택해 사용한 인력을 대폭 낮출 수 있다.

특히 로봇 조작 장치, 유기 실리콘 탈모제 분출을 하는 로봇, 마구잡이를 제어하는 기계손, 자동주기기간에 철제 안에 모형 로봇을 넣는 등.

그러나 전체 설비의 효율을 실현할 수 있는 스마트 장치를 사용해야 하는 모든 자동 요소와 설비를 적용해야 한다.

이를 위해 Main (Main) 은 전체 신규 소프트웨어 도구를 개발해 최적화 기능으로 전체 일상 생산 기간 동안 발생할 수 있는 진정한 문제를 진단할 수 있도록 편리하게 했다.

특히 관리 시스템 소프트웨어 검측과 통제 정상 근무 기간 동안의 고장 이나 생산 손실 의 모든 원인 (예를 들어 후기 작업 보고서는 기계가 이미 얼마나 얼마나 생산하고 낭비 분류에 따라 분류 를 확정할 수 있으므로 간편하고 빠른 간편하고 빠른 간섭 을 할 수 있어 늦지 않을 것이다.

재료 가공 혁신은 마인 (Main) 13대 (Group) 의 시장 전략의 또 하나의 중요한 고리다.

그 모형과 관련된 복잡성 및 모든 공예를 철저히 감시해야 하는 것 외에 생산밖이나 모든 고무구두나 부류에 사용되는 각종 재료들 중 EVA 는 매우 매력적인 재료다.

2색 EVA 에 쓰이는 E2666 (WEVALUTION) 의 새 기계는 이 분야의 중요한 단계를 대표하고 있다.

이 새 기계들은 Main (Main) 을 모아 원더스 (Group) 이 EVA (EVA) 에 투색 EVA 생산에 쌓인 모든 경험과 전유 기술을 모았다.

이 시리즈 기계는 2, 4, 6, 6, 8개 공작소 모델이 포함되어 있으며, 모든 모델은 두 가지 색상이나 두 가지 색상과 다른 EVA 밀도의 조합 소재: 다기능 수준이 높고 편안성 /안정성 비율이 탁월하고, 벨벳 /고무 감각, 밀도 작은 소재가 가볍고, 열 /냉방차단 성능이 우수하다.

이외에도 열류도 모형이 길어 폐품이 없는 것은 EVA 생산에서 반드시 고려해야 할 요소 때문에 더 높은 생산력 및 절약 재료와 원가에 이를 수 있다.

혁신적인 디자인으로 E266 (E2666) 이베르타 (EVALUTION) 기계의 모형 클렌징은 매우 간편하고 빠른 속도다.

조작자는 가장 좋은 상태로 간편히 일하며 대폭 청소 모형을 요구하는 시간을 낮춰 생산량을 크게 높일 수 있다.

자세한 평가를 거쳐 4개의 주사를 갖출 수 있는 가장 좋은 해결 방안을 구별할 수 있기 때문에 EVA 는 신발, 샌들, 고무 슈즈와 부츠의 기계 생산 주기를 식별할 수 있는 기간에 더 많은 물감을 사용한 유연성이 크다.

이미 기계의 전체 설계를 채택하여, 중대한 절능에 적용되었다

해결 방안.

이것은 매인 (Main) 이 Group (Group) 의 새로운 기계에서 다른 선두를 차지하고 있으며, 지속적이고 정익생산은 최종 사용자에게 갈수록 중요해진다.

기계는 반드시 모든 방면에서 에너지가 예민해야 한다. 특히 우리에게는 복잡한 설비라고 생각하며, 예를 들어 주소 시스템이다.

마인 (Main) 은 13세 (C) 만 10크로up (Start and) 을 비롯해 모든 모델을 모아 하나의 기술을 모은다. 이 기술은 일반적으로 승용차에 익숙한 ‘ 스마트 정지 절개 시스템 ’ 기술 (start and (stop) 이 비슷하다. 즉, 즉, 필요할 때 모든 주전자를 차단하고, 필요할 때 다시 활성화시키는 것이다.

이런 설계 이념은 기계의 몇 가지 요소에 영향을 미친다; E266, 전형적인 예는 폐쇄 단계이다

이 기구는 이동 속도를 대폭 높일 수 있기 때문에, 모든 최종제품의 품질과 생산성을 실현하는 기유 유속 향상과 에너지를 절약할 수 있다.

일반적으로 E266 (E2166) 에서 10대 (EVALUTION) 에서, 해결 방안을 설계하기 때문에

전체 액압 시스템과 액압 단위에 적합하여 에너지 소산량이 매우 낮고 냉각 단원을 사용할 필요가 없어 에너지 절약했다.

PU, TPU 또는 고무 조합이 직접 신발에 연결신 /부츠 /부츠를 맞춘다. 이는 제화의 또 다른 중요한 공예다. 특히 군용 부츠와 안전부츠에 적합하며 캐주얼화에도 적용된다.

마인 (Main) 은 이 시장 분야의 기기는 PRAGMA 기기 (PRAGMA) 기반 주사 – 기술인 INCOM 공예 (INCOM) 를 주입하고, 이런 공예는 효과가 우수하고, 고무 바탕 내구성, 내구성, 인내구성이 가볍기 때문에 입기 편하기 때문에 낮은 두께감이 높은 가격보다 높은 가격을 확보할 수 있다.

이 기계들은 기동과 액압 시스템, 전자 제어 및 모든 기계 부품 설계 해결 방안을 통해 보증할 수 있다.

수준이 높다.